轴承业从粗放式经营转向精细生产管理

但设备制造比拟单薄，轴承是常山的主导产业。轴承加工设备要到湖北、河南、江苏等地去采购。因而，常山轴承决议在此开展轴承设备制造项目，既能填补轴承设备制造的空白，又能拉长轴承产业链。此外，常山轴承还经过一些列的革新措施，如加大资金投入力度，添加先进设备，推进技改良度，进步质量和产量，以污染零排放带动常山轴承产业的绿色开展。估计2010年，常山轴承产量将达6000万套、销售收入过20亿元。

从追求“质”扩张到追求“量”提升，从粗放式运营转向精密消费管理。从国内市场走向国际市场，浙江轴承阅历个一个艰苦“涅槃”过程。清点浙江轴承开展三大基地，各领风骚各不相让，共同推进浙江轴承产业走向更为繁荣的明天。

新昌轴承

新昌轴承已具备从锻造、钢管、车件套圈、废品轴承到轴承配备制造的完好的产业体系和产业链；汇集着超越1400家的轴承企业，新昌县的轴承消费产业主要集中在大市聚镇。阅历40年的风雨变卦。4万多从业人员；其范围已占到新昌经济总量的20%左右，轴承成绩了新昌经济的一个“奇观”

小编总结为主要四点：注重设计、研发、品牌的投入；加快企业晋级转型，新昌轴承如何开展到如此辉煌的地步。从简单加工型转向自主品牌、自主研发；注重轴承商标注册；细分轴承产品市场，走产品差别化竞争之路。据统计，2009年，新昌轴承行业完成工业总产值97.45亿元，销售收入103.8亿元。2010年14月份，产值已超34亿元。

慈溪轴承

其轴承消费产业主要集中在横河镇。相士地村是慈溪当地的一个小村庄，慈溪是国最大的微小型轴承出口基地。但同时也是国内外知名的微小型轴承专业制造村，集聚轴承及配套、轴承自动化配备设备制造等企业200余家，年产值30亿元。

慈溪轴承放弃过去追求粗放式“外延扩张”开展形式，原资料价钱上涨、土地资源日益慌张的局面下。转而依托技术更新带动“内涵提升”产品由普通轴承转向精细轴承，企业由劳动密集型转为科技型，效益得到显著进步。此种倾下下，企业技术型投入气氛越来越浓，构成消费工艺改良和技术设备引进两种方式齐头并进的好场面。

常山轴承

现已有轴承消费企业80余家，常山轴承近年来开展飞速。2009年全县消费轴承产量3021万套，完成销售收入7.577亿元。截止目前，常山轴承坐拥两个全国第一：常山皮尔轴承有限公司轴承产质量量程度全国第一；浙江捷姆轴承有限公司自主研发的集成消费技术全国首创。